Štruktúra výrobnej linky betónovej zábradlia obsahuje hlavne nasledujúce časti:
Intelligent sprostredkovanie systému: Zodpovedný za sprostredkovanie surovín na každý proces na výrobnej linke, aby sa zabezpečila kontinuita výrobného procesu.
Automatické uvoľňovacie činidlo Systém rozprašovania: Automatické činidlo uvoľňovania rozprašovania na povrchu formy, aby sa znížila adhézia medzi formou a betónom a uľahčila demolding.
ReBar Cage Fold System: Presne vložte oceľovú kostru do formy, aby sa poskytla oporná konštrukcia pre nalievanie betónu.
Intelligent Systém vibrácií špirálovej distribúcie : rovnomerne rozdeľte betón do formy cez špirálový distribútor a zabezpečte kompaktnosť betónu cez vibrátor.
Track Type Godartrail Template: Opravte formu, aby ste sa uistili, že tvar a veľkosť zábradlia spĺňa požiadavky na konštrukciu.
GuardRail Flip DeMolding System: Po stuhnutí betónu je forma prevrátená mechanickým zariadením, aby sa zbavil betónu Guadrail.
Tieto časti spolupracujú na realizácii automatizácie a inteligencie výroby betónovej zábradlia. Napríklad sa na šírenie materiálu a vibrovanie betónu v skrinke na formy, aby bol hustý, používa sa na liatie a vibráciu; Inteligentný skladový systém RGV Intelligent In-and Out sa používa na prevádzku skladu v skrinke na plesne v systéme parného vytvrdzovania; Systém parného vytvrdzovania sa používa na naparovanie betónu vo forme; Systém otvárania a zatvárania plesní obsahuje mechanizmus otvárania plesní a mechanizmus zatvárania plesní. Dva konce škatule formy sú zavesené koncovými doskami. Koncové doštičky na škatuľke formy sa automaticky otvárajú a zatvárajú mechanizmom otvárania foriem a mechanizmom zatvárania plesní a automatický systém zdvíhania a preklápania sa používa na realizáciu automatického a rýchleho demouldingu.
Okrem toho je výrobná linka vybavená aj centralizovaným riadiacim systémom na monitorovanie a úpravu celého výrobného procesu tak, aby sa zabezpečila účinnosť výroby a kvalita produktu.
