1. Výrobná linka dutej dosky

Kľúčové kroky:

Príprava surovín:Cement, agregáty, voda a prísady sú dávajúce a zmiešané so špecifickým dizajnom .

Kŕmenie betónu:Zmes mokrého betónu sa privádza do dlhého oceľového lôžka .

Vytláčanie / formovanie sklzu:Betón sa extruduje nepretržite a vytvára duté kanály vo vnútri dosky bývalým dutím .

Vibrácie a zhutnenie:Externé a vnútorné vibrátory zhutnia betón na odstránenie vzduchových dutiny .

Počiatočné vytvrdzovanie:Dosky sú ponechané na posteli, aby sa získala počiatočná pevnosť; Často sa používa parné vytvrdzovanie .

Rezanie:Dlhá doska sa rozrežuje na požadované dĺžky pomocou diamantových píly .

Demolding a stohovanie:Dosky sú odstránené alebo zdvihnuté z postele a naskladajú sa na ďalšie vytvrdzovanie .

Konečné vytvrdzovanie:Dosky sa pred dodaním plne vyliečia v kontrolovanom prostredí .

2. Výrobná linka betónu

Kľúčové kroky:

Miešanie:Suchý betónový mix s nízkym obsahom vody sa pripravuje .

Kŕmenie betónu:Mix sa prepravuje do Hopper Block Machine .

Lisovanie formovania a vibrácií:Zmes sa umiestni do oceľových foriem na palcety a zhutnená vysokofrekvenčnými vibráciami a tlakom .

Odstránenie formy:Bloky sa vysunú z foriem na vytvrdzovacie palety .

Vytvrdzovanie:Bloky podstúpili paru alebo okolité vytvrdzovanie niekoľko hodín až dní .

Stohovanie a balenie:Bloky sú naskladané a pripravené na prepravu .

3. Výrobná linka prefabrikovaných stenových panelov (naklonenie tabuľky)

Kľúčové kroky:

Príprava plesní:Veľké sklápacie stoly s povrchmi plesní sa čistia a upravujú s uvoľňovacími činidlami .

Betónové nalievanie:Vlhká zmes betónu sa naleje do formy .

Vibrácie:Tabuľky vibrujú na zhutnenie betónu .

Odlievacie vložky:Vstavané položky, ako je výstuž, potrubia alebo izolácia, sú umiestnené .

Počiatočné vytvrdzovanie:Panely zostávajú v tabuľke pre počiatočné set .

Nakúpenie a demolding:Table Tilts hydraulicky a panel je demoldovaný .

Konečné vytvrdzovanie:Panely vyliečia úplne v skladovacích stojanoch .

Dokončenie:Pripravujú sa povrchové úpravy, povlaky alebo otvory .

4. Výrobná linka betónovej rúrky (RCC rúrkový stroj)

Kľúčové kroky:

Príprava mixu:Vysokopevnostná zmes navrhnutá pre trvanlivosť potrubia .

Nastavenie formy:Oceľové potrubné formy sú pevné vertikálne alebo horizontálne .

Betónové nalievanie:Betón sa privádza do formy .

Vibrácie / odstredivé odlievanie:Pleseň vibruje alebo sa otočí na konsolidáciu betónu a dosiahnutie rovnomernej hustoty .

Počiatočné vytvrdzovanie:Potrubia zostávajú vo formách pre počiatočnú sadu .

Odstránenie formy:Potrubia sa opatrne odstránia, aby sa predišlo poškodeniu .

Konečné vytvrdzovanie:Potrubia vyliečia úplne na stojanoch .

Testovanie kvality:Potrubia podstúpi sú pevnosť, rozmer a testy úniku .

5. Predpätý lúh výrobná linka

Kľúčové kroky:

Predpätie oceľová inštalácia:Vysoko pevné oceľové šľachy alebo káble sa napínajú na odlievacích postelách .

Nastavenie debnenia a plesní:Formy sú umiestnené na posteli s potrebnými podpermi .

Betónové nalievanie:Betónová zmes sa naleje do foriem .

Vibrácie a zhutnenie:Betón je vibrovaný na konsolidáciu .

Vytvrdzovanie:Metódy zrýchleného vytvrdzovania (Steam) pomáhajú dosiahnuť včasnú silu .

De-napätie:Šľachy sa postupne uvoľňujú, aby poskytovali kompresívne predpätie do lúča .

DeMolding & Storage:Lúče sú odstránené a uložené na konečné vytvrdzovanie .

Dokončenie a kontrola kvality:Lúče sa kontrolujú na pevnosť a presnosť rozmeru .

6. Výstroj a betónový prsteň

Kľúčové kroky:

Príprava plesní:Vertikálne formy pre krúžky a kryty sa čistia a namazané .

Kŕmenie betónu:Betónová zmes sa privádza do formy .

Vibrácie:Vertikálne vibrátory jadra zhutnia betón .

Počiatočné nastavenie:Krúžky zostávajú vo formách, kým betón nestaví dostatočne .

Odstránenie formy:Krúžky a kryty sú vyradené .

Vytvrdzovanie:Výrobky vyliečia v stojanoch za okolitých alebo kontrolovaných podmienok .

Kontrola:Dimenzionálne kontroly a testy sily sa vykonávajú .

Zhrnutie